造纸企业废水处理，长期接触造纸废水处理的工作人员都应该了解，该类废水一般产生的水量比较大，含有较高的色度、COD及大量的悬浮物等特点，具体较高的处理难度。针对废水色度、COD难处理的问题，自主研发了复合脱色剂，该药剂是一种黄色或红褐色液体，它可以根据溶液中超细粒子的运动规律，以协同作用为目的，采用多种高效无机高分子化合物科学复配而成，用于废水处理的脱色、絮凝、降解COD，应用于造纸行业有很大的优势。
随着环保标准的提高，大型造纸企业纷纷寻找新的废水后处理方案，目前，有很多造纸企业均采纳我公司建议，采用复合脱色剂+简易芬顿处理工艺，例如，广州造纸厂第一期1.5万吨／天造纸废水采用我司的复合脱色剂处理中试已完成，按照厂方技术评审专家组的原话讲：“复合脱色剂的上线中试，处理效果之好令人振奋”，原水COD大约在200-250mg/l左右，采用复合脱色剂处理后废水COD浓度控制在38-48之间，比实验室小试处理效果提高了约10%-15%。
江门某造纸业在2011年11月建成了芬顿处理工艺，在不到两年的运行时间里，在硫酸亚铁、硫酸、双氧水、液碱价格都很低的情况下，芬顿处理成本仍高达3-4元/吨水，原设计处理成本为1.5元/吨水，在造纸行业持续不景气的情况下，如此高的废水处理成本让造纸厂苦不堪言。通过我司提供的建议，经过小试，在小试的基础上上线使用。
随着各造纸企业增加芬顿处理，各企业都非常清楚，因为市场硫酸亚铁需求量将大幅增加（如各大造纸厂均采用单一的芬顿处理，市场亚铁需求将增加超过1万吨/月，另一方面钛白粉市场很不景气，各厂均严重滞销，硫酸亚铁产量正在萎缩，华东市场已出现亚铁紧张局面），基于此，如各造纸厂均采用单一的芬顿处理工艺，硫酸亚铁可能在不久的将来出现紧张，随着价格飙升，这些是任何一个造纸厂都无法扭转的市场规律。
为控制成本，提高效果，大型造纸企业目前均采用以复合脱色剂为主，当原水浓度较高时，再配以简易芬顿，这样很大程度上主动的抑制了硫酸亚铁价格的上涨，既控制了成本，且确保了达标，降低了环保风险，因此，以复合脱色剂为主，芬顿为辅是造纸企业明智的选择，技术上、成本上均可行。
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