使用聚丙烯酰胺(PAM)时,为了减少药剂成本,可以从以下几个方面进行优化:
一、正确选型
实验选型:在聚丙烯酰胺选型时,不应单纯依据价格高低来判断,而应通过实验来确定最适合的型号。首先对提供的药剂样品在实验室做絮凝实验,挑选出实验效果好的药剂两至三种,分别再做上机实验,以观察其最终的出泥效果,据此确定最终药剂品种。
型号匹配:选择聚丙烯酰胺时,应确保其型号与处理废水的性质相匹配。例如,絮凝沉淀一般选用阴离子型,有机物压滤干排则选用阳离子型。
二、优化溶解条件
溶解比例:聚丙烯酰胺一般为固体颗粒,使用前需要配置成一定浓度的水溶液。浓度通常在0.1%到0.3%(也有说法为0.1%到1%)之间,过浓或过稀都会影响效果,浪费药剂。
水源选择:溶解颗粒状聚合物的水应该是干净的,如自来水,不能是污水。
温度控制:溶解时的水温对聚丙烯酰胺的溶解速度和效果有影响。水温过低(如低于5℃)时溶解很慢,水温提高溶解速度加快,但水温过高(如超过40℃或60℃)会使聚合物加快降解,影响使用效果。
溶解设备:溶解设备应尽量大一些,建议2吨以上,以确保药剂能充分溶解。同时,溶解时应在塑料、搪瓷、不锈钢等材质容器中进行,避免使用易与聚丙烯酰胺发生反应的材质。
三、注意药剂配制与存放
熟化时间:药剂配制中要注意熟化时间,使药剂充分溶解在水中,避免结块。配成溶液后,存放时间有限,一般非、阴离子型高分子溶液在浓度为0.1%时不超过一周,阳离子型高分子溶液不超过一天。
存放条件:药剂应存放在干燥的库房中,药袋应封口。在使用中,尽可能领用多少使用多少,未用完的药剂应密封保存,以免受潮。
四、合理调整投加量
观察泥质:药剂配制好后,在投加过程中要注意观察进泥泥质的变化和出泥的效果。
适时调整:根据泥质变化和出泥效果适时地调整药剂的投加量,以达到较好的投药比和沉降效果。
五、优化使用设备
溶药罐:溶药罐越大且溶药时长越久,药剂能充分被利用,成本越低。因此建议溶药罐5方以上。
混合距离:加药后药剂和泥浆的混合距离建议在20米左右,以确保药剂与泥浆充分混合,提高沉降效果。
污泥浓缩罐:污泥浓缩罐大于200方时沉淀效果最好,不易出黄水,泥浆沉淀后密度大能被压滤机充分吸收,干排效率高。
综上所述,通过正确选型、优化溶解条件、注意药剂配制与存放、合理调整投加量以及优化使用设备等措施,可以有效减少聚丙烯酰胺的药剂成本。
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