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印染废水前处理试验案例

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概述
 
     纺织染整公司的印染废水工艺如下:废水→调节池→折流池(加净水剂,液碱,PAM等)→初沉池→厌氧池→缺氧池→好氧池→深度处理(砂滤池)→出水,通过工艺可以看出,在折流池处的前处理情况会直接影响后端的处理效果,且现用的净水剂(废酸)成分不确定、pH值低、产泥量大等,使用存一定安全及环保风险。 
 
一、实验目的
 
     通过贵我双方的积极沟通,拟通过我司自主研发的改性聚合(高)铁、改性聚铁、复合聚铁对前处理废水进行实验,对比分析处理效果和成本,为建立一套科学可行处理方案提供可靠的实验数据。以期达到对后端二级生化处理起到良好预处理效果的同时,成本可控。
 
二、实验准备
 
     净水剂(废酸)     20%水溶液
 
     改性聚合(高)铁   20%水溶液
 
     改性聚铁           20%水溶液
 
     复合聚铁           20%水溶液
 
     液碱               20%水溶液
 
     聚丙烯酰胺(PAM)  0.1%水溶液
 
     相关的实验器材和检测设备。
 
三、实验过程
 
     3.1分别量取500mL水样,置于编号为1、2、3的500mL烧杯内;
 
     3.2分别向1、2、3烧杯内投加1400ppm、1600ppm、1800ppm的改性聚合(高)铁,搅拌反应1min;
 
     3.3测定各个烧杯内的pH值,记录在表一,加入适量的液碱,调节pH值,记录调碱后pH值和液碱的加药浓度;
 
     3.4向烧杯内加入适量的聚丙烯酰胺溶液,搅拌15s,静置30min,观察沉淀现场和表观色度。
 
     再按照上诉实验步骤,分别对改性聚铁、复合聚铁以及现场的净水剂(废酸),进行实验,相关实验数据和实验现象记录如表-1。最后对改性聚合(高)铁和现场净水剂(废酸)进行对比实验,数据和现象记录在表-1。
 
     各种药剂与废酸处理效果实验数据对比表
 
四、结果分析
 
     4.1通过上述实验可以发现,改性聚合(高)铁的最佳加药浓度为1800ppm,对应的液碱投加量为600ppm;改性聚铁的最佳加药浓度为2200ppm,对应的液碱投加量为750ppm;复合聚铁的最佳加药浓度为3800ppm,对应的液碱投加量为1321ppm;而现场净水剂(废酸)的最佳加药浓度为1600ppm,对应的液碱投加量为1200ppm。
 
     4.2通过第一步试验证明改性聚合(高)铁的处理效果最好,通过最后4组实验的验证,对比分析改性聚合(高)铁和现场净水剂(废酸)在同等处理效果的条件下,虽在用量稍有增加(增加200ppm),但是回调碱的用量明显下降,下降可达560ppm。
 
     4.3 使用改性聚合(高)铁可获得比现用净水剂更好的处理效果,水样更清澈,且改性聚合(高)铁的污泥产量更少。

 
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